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如何有效防止廢鉛酸蓄電池收集和處置利用過程的_香港廢電池處理_環境污染問題?我們真的沒有答案,一切交給環保權威部門吧!

2021/1/8 14:38:48      點擊:648

  隨著鉛蓄電池在汽車、電動自行車和儲能等領域廣泛應用,廢鉛蓄電池非 法收集處理造成的環境污染問題備受關注。在《國家危險廢物名錄》公布的49大類危險廢品中,鉛酸蓄電池榜上有名。記者了解到,蘇州市雖有正規資質的固體廢物處置企業,可將廢舊電池集中起來,再送到有資質進行廢舊鉛酸電池處理的回收企業,但是,大多數市民將電池隨意變賣、丟棄,流入廢品收購站,這些廢電池往往得不到合規處置。

 
       條例規定,對廢舊蓄電池應按照固體廢物依法管理,不得隨意丟棄。生態環境部門將嚴厲打 擊非 法收集、非 法拆解鉛蓄電池和非 法冶煉再生鉛等環境違法行為,并督促試點單位進一步完善3級回收體系,確保今年底廢鉛蓄電池規范收集率達到40%以上。

 綠色項目助推有色行業提檔升級綠色項目助推有色行業提檔升級

“現在,我宣布,豫光再生鉛資源循環利用及高 效清潔生產技改項目熔煉系統竣工試產!”7月10日,在聞名全國的愚公故里——河南濟源玉川產業園區,伴隨著示范區黨工委副書記、市委副書記李哲洪亮的聲音,中國鉛冶煉行業工藝技術裝備第五次革命性升級正式拉開了帷幕。

中國有色金屬工業協會聽聞豫光再生鉛資源循環利用及高 效清潔生產技改項目熔煉系統竣工試產,專門發來賀信,稱該項目是豫光綠色發展、創新發展的又一重要成果,為提升我國鉛產業鏈供應鏈穩定性和競爭力做出來實實在在的貢獻,豫光無愧于我國鉛產業綠色和高質量發展排頭兵。

高大林立的廠房、穿梭來往的工程車、錯綜鋪排的管網橋架、……豫光金鉛再生鉛資源循環利用及高 效清潔生產技改項目工地上,一派熱火朝天的生產景象,忙碌的施工人員點綴其間,在熔煉系統綠色、環保的廠房里,卻幾乎沒有操作工,只有中央控制系統的工人各司其職,正在緊張地調試著試產設備。


豫光董事長楊安國介紹說:“今天,豫光再生鉛資源循環利用及高 效清潔生產技改項目熔煉系統正式竣工試產了。我們這個項目采用豫光自有知識產權的氧氣底吹技術,搭建大數據平臺,可處理鉛蓄電池、含鉛危廢、復雜鉛精礦等多種物料,實現鉛資源的循環利用。項目的技術裝備水平居世界水平,自動化程度高,將推動世界鉛冶煉工業向著綠色化、大型化、智能化發展。尤其要提的是,這是豫光推動鉛冶煉行業的第五次革命性升級,將成為世界鉛冶煉工業的重要里程碑。”

今年以來,受新冠肺炎疫情暴發影響,豫光克服物流運輸不暢、產業鏈上下游不配套、務工人員返崗難等各種堵點、難點問題,精 準施策,嚴格按照國家相關要求,有序有力推動項目建設,推動企業綠色高質量發展,提振了整個行業發展的信心。

截至目前,豫光再生鉛循環利用及高 效清潔生產技改工程熔煉系統已全面竣工。項目由中國恩菲工程技術有限公司設計,達產后,將在智能、綠色、技術改造方面表現更優:可節能30%、減排50%,使勞動效率提高50%,有力鞏固了企業的核心競爭力。

豫光是首批國家循環經濟試點企業,也是國家“綠色工廠”示范企業。近年來,豫光把創新做為企業轉型升級的主引擎,重點從加強關鍵核心技術攻關方面推動企業轉型升級,以攻克綠色、環保的有色冶煉技術為發展方向,以零污染、低能耗、全循環為原則,首 創再生和原生相結合的資源高 效循環生產模式,推動有色冶煉工業技術更新換代,以實際行動建設美麗中國。

16個月前,建設之初的豫光再生鉛資源循環利用及高 效清潔生產技改項目還是一片荒山,建設者們發揮愚公移山的精神,積極踐行綠色低碳理念,把這里打造成中國鉛冶煉的標桿工程。在業內實現了“物質流、能量流、信息流”的全面創新升級,為推動有色行業高質量發展發揮了極大的推動和促進作用。

記者了解到,觸動豫光下定“移山”決心的,是企業主動應對國家環保形勢的擔當以及當前企業發展的需要,也是為了解決困擾國內再生鉛行業多年的綠色發展瓶頸。項目的建成投產,也將為有色冶煉行業的轉型升級樹立標桿,為再生鉛的綠色發展提供新的綠色、高 效的發展思路。

正如豫光董事長楊安國所說,該項目的竣工,讓豫光真正成為中國鉛冶煉核心技術的發 明者、實踐者、推廣者、引 領者,當之無愧躋身世界鉛冶煉前列,把自己的名字鐫刻在了世界鉛冶煉行業的教科書上。

豫光再生鉛資源循環利用及高 效清潔生產技改項目,是豫光歷史上投資很大的項目,在近20億元的總投資中,環保投入超過了50%。從燒結鍋、燒結機,到富氧底吹氧化-鼓風爐還原熔煉、液態高鉛渣直接還原,再到今天綠色環保新技術的集群應用,豫光一直在用創新的實際行動為守護綠水青山持續發力。

作為中國有色行業鉛鋅領域的領 軍企業,豫光多年來始終堅持綠水青山就是金山銀山的發展理念,恪守愚公移山、產業報國的初心,注重具有自主知識產權先進技術的開發及產業化,先后研制開發出了非定態SO2轉化技術、鉛冶煉富氧底吹氧化—鼓風爐還原熔煉技術、廢舊電池自動分離-底吹熔煉再生鉛新工藝、液態高鉛渣直接還原煉鉛等一批具有自主知識產權的核心技術,突破了制約鉛冶煉行業發展的資源、環境等方面的關鍵因素,使鉛冶煉行業告別“高能耗、高排放、資源性兩高一資”的窘境,實現了低碳高 效、環保冶煉的綠色經濟。


近10年來,豫光累計投資逾50億元,組織實施了包括冶煉渣處理技術改造工程、再生鉛資源循環利用及高 效清潔生產技改工程在內的多個綠色項目,不斷加快轉型升級步伐,持續推進高質量發展,企業呈現良好的發展態勢,連年躋身“中國企業500強”“中國制造業500強”“財富中國500強”行列,進入河南省100工業企業10強行列。

豫光在歷次的項目建設中,以“綠色”為底色,敢于走別人沒有走過的路,在攻堅克難中追求卓 越,一次次砥礪奮進,一次次開辟先河,一次次創造引 領著鉛冶煉行業的新方向,用行動書寫了新時代的責任和擔當,


       交警部門提供的數據顯示,蘇州市電動自行車保有量超過750萬輛,報廢電池是潛在污染源。蘇州市生態環境局相關負責人表示,條例的正式施行,使蘇州電動自行車廢舊電池處理有了規范指引和剛性約束,將逐步規范社會源廢鉛酸蓄電池收集及處置利用,有效防止廢鉛酸蓄電池收集和處置利用過程的環境污染。據悉,蘇州市于2019年啟動廢鉛酸蓄電池集中收集試點工作,明確4家鉛酸蓄電池生產企業作為集中收集試點單位,依托鉛蓄電池銷售點、機動車4S 店、維修點等設立收集網點79個。今年上半年,蘇州市累計回收廢鉛酸蓄電池0.24萬噸,并交有資質的單位處置、再利用。


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