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         近年來，烏克蘭開發(fā)成功應(yīng)用電磁沖擊法處理廢輪胎，該方法是利用電磁場的作用，在廢輪胎內(nèi)部形成脈沖磁場，將輪胎中的橡膠與金屬分離。譯用4000W的高壓電磁裝置，將經(jīng)過處理后的廢輪胎經(jīng)破碎后，橡膠與金屬極易分離。切膠連過分類和除去非橡膠成分的廢橡膠，由于長短不薄不均，不能直接投人粉碎，否則會影響粉碎設(shè)備的安全所以，_必須對廢橡膠進行切割，一般用曲軸切割機進行。

          橡膠制品中一般都含有纖維和金屬等非橡膠成分，另外，有的橡膠制品（如輪胎）體積比較大，這些非橡膠成分不僅不利于粉碎工藝的進行，而且影響膠粉和再生橡膠的質(zhì)量。所以，廢橡膠在粉碎前，一般都要進行非橡膠成分的去除、分離、切膠、洗滌等加工。橡膠成分，對于仁要是除去胎圈，一種方法是把輪胎橫向切斷后割除胎圈，這種方法只適合用于轎車輪胎以下的小型輪胎。一種方法是使用旋轉(zhuǎn)割胎圈機除去胎圈，操作方法回轉(zhuǎn)固定輪胎的盤，由刀將胎圈割掉，這種方法適合于大型輪胎。有時需要用胎面分離機將胎面與胎體分開。對于膠鞋主要是除和中底，對于內(nèi)胎要除去氣門嘴。

          在美國、德國等國家，一般采用整個輪胎切塊的方法，輪胎切塊的目的除了為下一步粉碎提供原料外，，還為了掩埋和燃燒利用。鰲胎切塊機的主要構(gòu)造是由一對旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，兩軸上裝有若干把工作時呈交叉狀態(tài)，，將輪胎剪切成塊、，可以將轎車、載重胎和子午胎切割成25mmX25mm的膠塊，每小時生產(chǎn)能力4一5t。年產(chǎn)10kt的膠粉廠，只需一臺這樣的設(shè)備即可滿足生產(chǎn)需要。

    輪胎切塊的過程是，先將輪胎掛在帶鉤的運輸帶上送入切割室，，相對旋轉(zhuǎn)的刀具將進入的輪胎切成所需要的膠塊。該機裝有鋼板旋轉(zhuǎn)塞，膠塊若大于25mmX25mm，則隨篩邊擋板重新回到切割機上再次切割。輪胎切割機分固定式和移動式兩種，固定式切塊機以固定電源為動力，移動式切塊機以移動的柴油發(fā)電機為動力。在美國的廢橡膠堆放區(qū)，J常使用固定式切塊機在現(xiàn)場把廢輪胎切成膠塊，然后再運出處理，非常方便。